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      OTC焊機知識

      氬弧焊焊道成型與陶瓷嘴之間的關系

      氬弧焊陶瓷嘴是用來導流保護氣體的,焊縫外觀的成型也與陶氬弧焊陶瓷嘴的大小息息相關。氬弧焊陶瓷嘴的大小取決于你的焊縫寬度熔池寬度,熔池寬度越大需要的保護范圍越大,所以要求氬弧焊陶瓷嘴就越大。

      對于氬弧焊陶瓷嘴的選擇,主要由母材材料、母材厚度、坡口角度、電流大小、鎢極等幾個因素影響。

      常見的氬弧焊陶瓷嘴有平口類,高頸類,長頸類。

      1)平口類的氬弧焊陶瓷嘴,鎢極深處長度不能超過5毫米。因為,里面的分流孔少導致氣體在受到氣流影響時候容易造成偏弧產生氣孔氧化現象。

      2)高頸類的氬弧焊陶瓷嘴鎢極伸出長度可以到5毫米以上,但是不能超過8毫米,因為高頸氬弧焊陶瓷嘴的導電嘴采用的是嘴體大,出口小的喇叭口特點,可以在出氣時候把氣體壓縮提高出口速度抗風能力較好。

      3)長頸類氬弧焊陶瓷嘴鎢極伸出長度沒有要求,因為長頸氬弧焊陶瓷嘴,適用于大厚坡口的焊接。 深度大的V型坡口本身就規避了氣體的擾動,可以根據需要任意調節長度。

      另外焊接中采用的氬弧焊陶瓷嘴還可以分為:透明可視氬弧焊陶瓷嘴、非透明氬弧焊陶瓷嘴,還可以分帶濾網和不帶濾網的。

      透明氬弧焊陶瓷嘴可以更好的觀察到焊接熔池中的花紋成型,成型寬窄等要素;而非透明陶氬弧焊陶瓷嘴,在使用中和透明嘴一樣。

      帶濾網的氬弧焊陶瓷嘴能夠對保護氣體均勻的進行保護,而不帶濾網的氬弧焊陶瓷嘴保護氣體的均勻性較差,因此對于容易氧化的母材以及對于與氣孔敏感性較強(如Ti合金、鋁合金等)的應該采用帶濾網的氬弧焊陶瓷嘴進行焊接。

      在焊接選擇中,氬弧焊陶瓷嘴型號越大,相應的保護氣體越良好,焊接的成型系數越高。同時也能保證焊接的原始色彩。

      在打底焊接中,氬弧焊陶瓷嘴可以選用6號以下的,由于焊接坡口深度,大號氬弧焊陶瓷嘴無法深入,鐵水必須借助氣體推力還有電極進行加熱過度,例如這樣的碳鋼口,在間隙4mm時候必須用到小號氬弧焊陶瓷嘴,即6號以下的大小,6mm進行打底。

      填充時候,氬弧焊陶瓷嘴可以不用更換,盡量保證層間溫度不能過高,氧化物不要太多。溫度不能過高;板厚超過15mm以上的厚度必須采用多層多道焊接。

      蓋面時候,尤其是不銹鋼用到的氬弧焊陶瓷嘴盡可能的采用12號以上的氬弧焊陶瓷嘴,蓋面能完全保護焊縫不會變顏色。

      對于不銹鋼、鋁合金、Ti合金等特種合金對于保護環境要求比較要個,因此在焊接是應采用比碳鋼較大的氬弧焊陶瓷嘴,這樣能夠使得焊縫色彩更好。

      為了能夠保證好的焊縫成形在選取氬弧焊陶瓷嘴的時候我們應該遵守原則為:

      瓷嘴選擇有規律,材鎢坡電影響大;

      普通材料一般型,特種材料特種型;
      鈦鋁鎂同等合金,選用濾網陶瓷嘴;
      鎢極直徑很關鍵,影響瓷嘴型號選;
      細徑鎢極用小號,粗徑鎢極用大號;
      坡口角度有影響,瓷嘴選對質量好;
      打底填充用小號,蓋面要用大號配;
      焊接電流不能缺,瓷嘴不能隨便配;
      電流小時用小號,電流大時用大號;
      氬弧焊接奧妙深,小小瓷嘴作用甚;
      選對就能成高手,焊道成型美觀好;
      魚鱗波波真規整,色彩絢麗奪人目。

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