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      OTC焊機知識

      氬弧焊操作規程

      一、開機

      1、打開前面板上電源開關,使電源開關至于“ON”位置。電源指示燈亮。機內風機開始旋轉。

      2、選擇開關分為氬弧焊和手焊。
      二、氬弧焊調節
      1、將開關至于氬焊的位置。
      2、打開氬氣瓶的閥門,調節流量計至所需的流量。
      3、打開面板電源開關,電源指示燈亮,機內風機工作。
      4、按下焊槍的手柄按鈕,電磁閥工作,開始有氬氣輸出。
      5、根據工件厚度,選擇焊接電流。
      6、將焊槍的鎢極與工件距離2-4mm,按下焊槍按鈕,引燃電弧,機內高頻引弧放電聲立即消失。
      7、脈沖選擇:最下端為無脈沖,中間為中頻脈沖,最上為低頻脈沖。
      8、2T/4T選擇開關:2T為普通脈沖氬弧焊接,4T為全功能焊接。根據所需的焊接工藝調整起弧電流、電流上升時間、焊接電流、基值電流、電流下降時間、收弧電流和后送氣時間。將焊槍的鎢極與工件距離2-4mm。按下焊槍開關,此時引燃電弧,松開手開關,電流緩慢上升至峰值電流,進行正常焊接。工件焊完后,再按下手開關,電流緩慢下降至收弧電流,焊點凹坑填平后,松開手開關,焊機停止工作。
      9、衰減時間調節:衰減時間可從0—10秒鐘。
      10、后送氣時間:后送氣指從焊弧停止到送氣截止的時間,此時間可從1—10秒鐘中間調節。
      三、手焊調節
      1、將開關置于“手焊”
      2、根據工件厚度,選擇焊接電流。
      3、推力電流:在焊接條件下,根據需要調節推力旋鈕,推力旋鈕使4用來調節焊接性能,尤其在小電流的范圍內與焊接電流調節旋鈕配合使用,可以方便調節起弧電流大小,而不受焊接電流調節旋鈕的控制。這樣在小電流焊接過程中,就能獲得很大推力,從而達到模擬旋轉直流焊機的效果。
      四、關機
      1、斷開電源總開關。
      2、斷開表箱控制按鈕。
      五、操作事項
      1、維護檢修工作都必須完全切斷電源的情況下進行。
      2、因氬弧焊在操作時,有較大的工作電流通過,故使用人員應確認通風處未被覆蓋或堵塞,焊機和周圍物體的距離不小于0.3米。這樣保持良好的通風,可以對焊機更好工作和保證更長的使用壽命是非常重要的
      3、禁止過載:使用人員應隨時觀察最大允許負載電流,保持焊接電流不超過最大允許負載電流。
      4、禁止電壓過高:在一般情況下,焊機內的電壓自動補償電路將保證焊機電流保持在允許范圍內,如果電壓超過允許范圍,將會損壞焊機。
      5、定期檢查焊機內部電路連接情況,確認線路連接正確,接頭牢固。如果發現有生銹和松脫。應用砂紙打磨掉生銹層或氧化膜,重新連接,并加以緊固。
      6、機器通電時,不要讓手,頭發以及工具等靠近機內的帶電器件。(如?風機)以免受傷或機器損壞。7、定期用干燥清潔的壓縮空氣吹去灰塵。若在濃煙和空氣污染嚴重的環境下,應每天除塵。
      8、避免水或水汽進入焊機內部。如果出現此種情況,應對焊機內部進行干燥處理,并用兆歐表測量焊機絕緣情況。證實無異常,方可正常使用。
      9、如果長期不使用焊機,應將焊機放回原包裝箱,存放于干燥環境中


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